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书写绿色发展新篇章

发布日期: 2019-11-25 15:19 字体:【

一提起水泥生产企业,人们脑海里就会浮现出灰色的厂区、灰色的设备,还有工人们布满灰尘的面庞……如果你对水泥行业还存在这样的认识,那么欢迎到相山水泥公司来走一走、看一看。

日前,记者在相山水泥公司现场采访看到,这里有穿着整齐工装的工人师傅忙碌的身影,抬头是蓝天白云,俯首是绿草茵茵,整洁的厂区,优美的环境,一改人们的灰色印象。可以说,灰尘少了,绿色多了,厂区整洁了,这是相山水泥公司今天给人留下的崭新印象。 “只要生产就必须要环保,环保完全贯穿在我们生产的每一个过程。”相山水泥有公司副总经理张武举告诉记者。

近年来,相山水泥公司坚持“像抓安全生产一样抓环保”的发展理念不动摇,通过加大制度建设,狠抓执行落实,广泛开展小改小革、技术创新活动,积极推行超低排放技改项目,取得了良好的环保治理效果,助推了企业集约高效绿色发展。

“做好环保工作,制度执行和落实是关键。”张武举介绍说,相山水泥公司按照健全环保机制、狠抓责任落实、强化现场管理、严格绩效考核等作为环保治理的重心来抓。针对日益严峻的环保形势,该公司建立健全了《环保现场检查考核制度》《环境保护设施运行管理制度》等多项环保管理制度,做到了环保管控时时刻刻都有章可循、有制可依。按照“分级负责、归口管理”的要求,完善环保主体和业务监管责任制度,强力推行事故隐患问责制,把责任网络延伸到车间、班组和每一名职工,做到环保工作源头控制、现场执行、过程监督环环相扣,形成了职责清晰、分工明确、落实到位、执行有力、全员覆盖的责任体系。该公司监督检查运转情况、运转记录等,对发现的问题及时整改,确保所有环保设施与主机设备同步运转率100%;对污染物排放情况进行统计分析,做到日统计、周汇报、月总结;加强对在线环保设施的运行工艺参数监管和控制,重点对脱硫脱硝系统、粉尘等参数变化监管,确保各项环保设施运行稳定,为各类污染物达标排放做到事前管控,实际排放指标远低于国家特别限值。不断加大环保专项整治和现场隐患排查整改力度,对检查出的问题,制定问题整改责任清单,具体落实到负责部门、负责人和监督人,并限期整改到位;凡跟带班不到位、安全确认不签字,隐患整改不彻底、把关不严,老问题、老毛病接连出现、不思悔改,进行刚性化考核和问责,以“踏石留印、抓铁有痕”的劲头,切实有效推进安全环保工作开展。

为用心破解发展难题,相山水泥公司对标海螺集团管理及技术创新,借脑引智,不遗余力,严控跑冒滴漏,强力推进清洁生产,攻克制约了企业面临的环境保护与治理的一个又一个难题。各分厂成立了由班子成员和各技术主管组成的跑冒滴漏治理小组,每人承包一块区域,对检查存在问题以图片形式发送微信群,要求整改回复。治理小组根据发现的跑冒滴漏现象和车间的整改情况,严格兑现奖惩政策,加大跑冒滴漏治理,强力推进各车间环保设备的维护保养力度,并强化提升员工的清洁生产意识。完成所有原燃材料大棚内存放的密封改造;完成皮带地坑漏水治理、积料清理,皮带廊架实施密封,使现场环境卫生得到改善。堆棚外空地不硬化就绿化,投资8000多万元更换矿山运输专用矿车及钻孔装载专用设备,周边道路、广场卫生明显改善。加大环保设备的维护保养工作,特别是各分厂主机停机必查主收尘器,收尘器全部逐台整改,安装油水分离器,修复更换收尘袋、脉冲阀、电磁阀、气缸,确保环保设备可靠运行。各物料运输皮带进出口安装防尘门帘,防漏挡皮及清灰装置进行及时维护或更换,皮带机禁止打卡全部流化,减少了漏料;加强对熟料放散工段跑冒滴漏的治理,对收尘管道及下料口进行专项整治,放散口容易磨穿的部位全部更换耐磨材质,解决了放料扬尘问题。各分厂按照属地管理的原则,将厂区内卫生分区包片,责任到人。要求责任人每天对责任区内道路进行清扫并保持,避免扬尘,使之符合环保要求。

“除了上面介绍的无组织排放治理,我们还是省内水泥行业第一家进行超低排放改造的企业。”张武举介绍道,由公司组织调研组对“26+2”环保严控区域及河南江苏等地的相关企业进行考察,形成调研报告和初步改造方案,并组织进行了改造方案专家技术评审,采用SNCR+分级燃烧的技术组合拳方式实现超低排放。目前,已经完成改造生产线一条,一条正在改造,第三条预计9月底完成。“改造工作我们投入了5000万,改造完成以后,不仅具有较好的经济效益,更是大大降低了污染总量,获得良好的环保效益。”张武举说道。

(责任编辑):前线
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